Инженердик жазуулар кантип түзүлөт?

Материалы
	Белгилөө учу Инженердик скриптердин учтарын жасоо үчүн колдонулган материалдардын төрт түрү бар: катууланган болот, инструменталдык болот, вольфрам карбиди жана алмаз учтуу болот. Белгилөөчү орган Инженердик скриптердин корпусу бир нече материалдардан жасалышы мүмкүн, көбүнчө болот же алюминий. Болот корпустуу жазгычтар коррозияга туруштук берүү үчүн никель менен капталган, ал эми алюминий корпустарын аноддоштурууга болот, бирок бул негизинен эстетика үчүн. Кээ бир арзаныраак жазгычтар PVC пластикалык корпуска ээ.
жылуулук дарылоо
	Жылуулук менен иштетүү жана чыңдоо металлдын жана башка материалдардын физикалык касиеттерин өзгөртүү үчүн колдонулган өндүрүш процесстери. Жылуулук менен дарылоо металлды өтө жогорку температурага чейин ысытуудан, андан кийин аны катуулатуудан турат (тез муздатуу). Бул металлдын катуулугун жогорулатат, бирок ошол эле учурда аны морт кылат.
мүнөз
	Температура жылуулук менен иштетилгенден кийин жүргүзүлөт жана ошондой эле металлды ысытууну камтыйт, бирок жылуулук менен иштетүүгө караганда төмөнкү температурага чейин, андан кийин жай муздатуу. Катуулоо металлдын катуулугун жана морттугун азайтып, анын катуулугун жогорулатат. Жылуулоо учурунда металл ысытылган температураны көзөмөлдөө менен металлдын катуулугу менен катуулугунун ортосундагы акыркы балансты өзгөртүүгө болот.
	Эмне үчүн жылуулук менен иштетүү жана жумшартуу макет инженерлери үчүн маанилүү? Инженердик маркерлердин учтары аларды бекемдөө үчүн жылуулук менен иштетилет. Бул катаалдануу учтун сызыгын тартууга мүмкүндүк берип, учу колдонулган даярдалган материалдан катуураак кылуу үчүн зарыл. Колдонуу учурунда бузулуп калбаш үчүн, чыңдоо процессинде берилген морттуктун бир бөлүгүн алып салуу үчүн скрипторлор бир аз катуулатылган.
никель каптоо
	Никель каптоо - бул материал (көбүнчө болот) никель катмары менен капталган. Бул коррозиядан коргоо, эскирүү туруштук берүү жана көрүнүшү сыяктуу бир нече себептерден улам жасалышы мүмкүн.
	электропландоо Никель жалатуу көбүнчө электропластика деп аталган процесс аркылуу жасалат, кээде электропластика деп аталат. Бул электролит эритмесинде даярдалган материалды жайгаштыруу жолу менен жасалат, анда ал катод деп аталат жана никел таякчасы анод деп аталат.
	Анод менен катодго туруктуу ток берилет, анын натыйжасында анод оң, ал эми катод терс заряддалат. Электролиттеги никель иондору катодго тартылып, даяр материалдын бетине жайгаштырылат. Электролиттеги бул иондор никель анодунун иондору менен алмашат, анын натыйжасында никель аноду электролитте эрийт.
	Электронсуз каптоо Химиялык каптоо электр тогун колдонууну талап кылбайт. Анын ордуна, преформа никель иондорун камтыган суулуу эритмеге салынып, эритмеге калыбына келтирүүчү агент (көбүнчө натрий гипофосфити) кошулат.
	Дайындама бети реакциянын катализатору болуп, эритмедеги никель иондорунун даярдалган бөлүгүнө чөктүрүшүн шарттайт. Реакцияны тездетүү үчүн никель иондору бар суудагы эритмени 90°Сге чейин ысытса болот.
	Ар бир каптоо процессинин кандай артыкчылыктары жана кемчиликтери бар? Химиялык каптоо, өзгөчө ойдуңдарда, тешиктерде жана даярдалган тетиктердин четтеринде каптоого караганда бир топ бирдей жана бирдей никель катмарын пайда кылат. Химиялык каптоо үчүн даярдалган бөлүкчөнүн кубаттуулугу талап кылынбайт, ошондуктан көптөгөн майда тетиктерди бир эле учурда суу эритмесинде оңой каптоого болот. Бирок, электропластика көбүнчө материалды жабуунун арзан жолу болуп саналат.
Аноддоо
	Электролиз процессинде металл (көбүнчө алюминий же магний) туруктуу оксид катмары менен капталганда аноддоштуруу болуп саналат. Аноддоштуруу коррозиядан коргоо үчүн колдонулушу мүмкүн, бирок көбүнчө жасалгалоо максатында колдонулат.
	Аноддоштуруу кандай жүргүзүлөт? Аноддоо электролиз деп аталган процесс аркылуу ишке ашырылат. Бул туруктуу токтун кубат булагынын оң терминалына туташтырылганда анод боло турган кислота электролитине даярдалган бөлүгүн коюуну камтыйт. Металл катод кислоталуу электролитке салынып, туруктуу ток булагынын терс терминалына туташтырылган.
	Токтун агымы терс заряддуу катоддо суутек газынын жана оң заряддуу анод преформасында кычкылтектин эволюциясын шарттайт, андан кийин преформада глиноземдин катмарын түзөт. Бирок, глинозем катмары майда тешикчелер менен толтурулат, алар дагы деле коррозияга өбөлгө түзөт. Андан кийин бул тешикчелер түстүү боёктор жана коррозия ингибиторлору менен толтурулат, аноддолгон бөлүктөргө түстөрдүн кеңири спектрин берет.
Кандай материалдык жакшы болот?
	ПВХ корпусунун маркерлери дат баспайт, бирок бул маркерлердин учтары адатта алмаштырылбайт, ошондуктан алар маркировка куралын көп колдонууну каалагандар үчүн ылайыктуу эмес. Болот корпустун жазгычтары никель менен капталбаган болсо, дат басып калышы мүмкүн, бул картридждерге байланыштуу көйгөйлөрдү жаратып, алардын кептелишине алып келет, андыктан учтарды алмаштыруу абдан кыйын болуп калышы мүмкүн. Алюминий скрипторлор болоттун же PVC кемчиликтери жок, бирок кээ бир адамдар аларды бир аз жеңил деп таап, оор скрипторлорду артык көрүшөт. Бул, албетте, жеке каалоо.